İçeriğe geç

Alusi Sac

    Endüstriyel uygulamalarda termal dayanım ve korozyon direncinin mükemmel dengesini sunan Alusi sac, çelik levhaların her iki yüzeyinin %90 alüminyum ve %10 silisyum alaşımı ile kaplanmasıyla üretilir. Yüksek sıcaklıklarda dahi yapısal bütünlüğünü koruyan bu özel malzeme, geleneksel çelik profil uygulamalarının ötesinde bir performans sergileyerek egzoz sistemlerinden endüstriyel fırınlara kadar geniş bir sahada lider çözümdür. Projeniz için en avantajlı Alusi sac fiyatları ve teknik detayları üzerinden maliyet analizi yapmak, operasyonel verimliliğinizi doğrudan artıracaktır.

    Yüksek Kalite Alusi Sac Rulo ve Plaka Ürünleri

    Alüminize (Alusi) Sacın Temel Özellikleri ve Üretim Teknolojisi

    Alusi sac üretimi, “sıcak daldırma” (hot-dip) prosesi ile gerçekleştirilir. Bu süreçte çelik öz, alüminyum-silisyum banyosundan geçirilerek her iki yüzeyde de homojen ve ayrılmaz bir metalurjik bağ oluşturulur. Bu teknoloji, sacın 550°C üzerindeki sürekli çalışma sıcaklıklarında oksidasyona uğramasını engeller.

    Isıya Dayanıklılık ve Yansıtma Kapasitesi

    Termal Oksidasyonun Engellenmesi

    Alüminize kaplama, yüksek sıcaklıklarda sac yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturur. Bu tabaka, iç kısımdaki çeliğin korozyona uğramasını ve “pul pul dökülmesini” (scaling) tamamen durdurur.

    Radyan Isı Yansıtma Verimliliği

    Alusi sac, üzerine gelen ısının yaklaşık %80’ini geri yansıtır. Bu özelliği, fırın iç yüzeylerinde enerji tasarrufu sağlarken, otomotiv ısı kalkanlarında çevre bileşenlerin korunmasına yardımcı olur.

    Alusi Sac ile Diğer Malzemelerin Karşılaştırmalı Analizi

    Malzeme seçimi yapılırken Alusi sacın rakiplerine göre avantajlarını bilmek statik projelendirmede kritik rol oynar.

    Alusi Sac vs. Paslanmaz Çelik (409/430)

    Paslanmaz çelikler yüksek korozyon direnci sunsa da maliyetleri oldukça yüksektir. Alusi sac, 650°C’ye kadar olan sıcaklıklarda paslanmaz çeliğe yakın performans sunarken, maliyet açısından çok daha ekonomik bir alternatiftir.

    Alusi Sac vs. Galvaniz Sac

    Galvaniz sac (çinko kaplama), 200°C üzerindeki sıcaklıklarda kaplamasını kaybetmeye ve paslanmaya başlar. Alusi sac ise 550°C’de bile performansından ödün vermez. Sıcaklığın olduğu her yerde Alusi kesin tercihtir.

    Alusi Sac Üretim Ölçüleri ve Standart Stok Ebatları

    Piyasada bulunan alüminize sac ürünleri, genellikle rulo (bobin) veya hassas boy kesim plaka şeklinde tedarik edilmektedir. İhtiyaca göre 1000 mm, 1200 mm ve 1250 mm genişlikler standarttır.

    Alusi Sac Standart Ölçü ve Kalınlık Tablosu
    Malzeme Formu Kalınlık (mm) Standart Genişlikler Kaplama Tipi
    Rulo Sac0.30 – 3.00 mm1000 – 1250 mmAS120 / AS150
    Hassas Plaka0.40 – 3.00 mm1000×2000 / 1250×2500DX51D + AS

    Alüminize Sac Kaliteleri ve Kaplama Standartları

    Alüminize sacların kalitesi, temel olarak kaplamanın altındaki çeliğin şekil alma kabiliyetine göre sınıflara ayrılır.

    DX51D+AS: Ticari ve Şekillendirme Kalitesi

    Bükme ve hafif derin çekme işlemlerine uygun olan DX51D kalitesi, Alusi dünyasında en çok tüketilen sınıftır. Egzoz boruları, susturucular ve fırın panelleri bu kaliteden üretilir.

    Yapısal Kaliteler ve S250GD – S350GD Serisi

    Daha yüksek taşıma kapasitesi ve mukavemet gerektiren yapısal projelerde, yüksek karbonlu çelikler üzerine AS kaplama uygulanarak S serisi kaliteler elde edilir.

    Alusi Sac Plaka Ağırlıkları ve Tahmini Maliyet Analizi (TL)

    Aşağıdaki tablo, 1000×2000 mm standart ölçülerdeki Alusi plakaların teorik ağırlıklarını ve yaklaşık birim fiyatlarını içermektedir.

    Kalınlık (mm) Plaka Boyutu (mm) Birim Ağırlık (Kg) Tahmini Adet Fiyatı (TL)
    0.50 mm1000 x 20007.85 kg365.00 TL
    0.80 mm1000 x 200012.56 kg585.00 TL
    1.00 mm1000 x 200015.70 kg730.00 TL
    1.20 mm1000 x 200018.84 kg875.00 TL
    1.50 mm1000 x 200023.55 kg1,095.00 TL
    2.00 mm1000 x 200031.40 kg1,460.00 TL

    Alusi Sac Ağırlık ve Maliyet Hesaplayıcı (Premium)

    Özel Ebat Alüminize Sac Hesaplama

    Hesaplama sonucu burada görünecek.
    Alusi Sac Kalınlık/Ağırlık Korelasyon Grafiği

    Alusi Sacın Temel Avantajları ve Uygulama Sektörleri

    Yüksek ısıya dayanıklı özel yapısı sayesinde birçok niş endüstride standartların belirleyicisi olmuştur.

    • Termal Direnç: 550°C sürekli, 650°C anlık ısı dayanımı.
    • Isı Yansıtma: %80 üzerinde radyant ısı refleksiyonu ile enerji tasarrufu.
    • Korozyon Koruması: Oksidasyona ve egzoz gazlarına karşı üstün direnç.
    • Estetik Görünüm: Parlak ve homojen yüzey yapısı ile kaplama gerektirmez.

    Türkiye Genelinde Alusi Sac Tedarik ve Lojistik Ağı

    İstanbul, Gebze ve Kocaeli merkezli stoklarımızdan tüm sanayi bölgelerine hızlı sevkiyat imkanı sağlıyoruz.

    Bölge Şehirler Teslimat Süresi
    Marmara Bölgesiİstanbul, Bursa, Gebze, Tekirdağ24 Saat
    Ege & İç Anadoluİzmir, Manisa, Ankara, Eskişehir48 Saat
    GüneydoğuGaziantep, Kayseri, Adana72 Saat
    Endüstriyel Alüminize Sac Stok Görseli

    Sık Sorulan Sorular (SSS)

    1. Alusi sac ile paslanmaz çelik arasındaki fark nedir? Alusi sac daha ekonomiktir ve 650°C’ye kadar benzer ısı direnci sunar. Paslanmaz çelik ise asidik ortamlarda daha dayanıklıdır.
    2. Alüminize sac üzerine boya yapılır mı? Evet, ancak yüzeydeki silisyum-alüminyum tabakası nedeniyle özel astarlar (primer) kullanılmalıdır.
    3. Alusi sac kaynak yapılabilir mi? MIG, TIG ve nokta kaynağına uygundur. Ancak kaynak bölgesindeki kaplama zarar göreceği için boya ile korunması önerilir.
    4. Gıda sektöründe Alusi sac güvenli mi? Evet, endüstriyel fırın tepsileri ve ekmek pişirme ünitelerinde ısı yansıtma ve sağlık standartları nedeniyle sıklıkla kullanılır.
    5. AS120 ve AS150 ne anlama gelir? Bu kodlar, sacın her iki yüzeyindeki toplam alüminyum kaplama ağırlığını (gr/m²) ifade eder.
    6. Alusi sac neden kararır? 650°C üzerindeki sıcaklıklarda alüminyum-çelik alaşım tabakası değişime uğrar ve yüzey matlaşarak kararabilir, ancak bu koruma özelliğini yitirdiği anlamına gelmez.
    7. Egzoz sistemlerinde neden Alusi tercih edilir? Hem motor sıcaklığına hem de egzoz gazlarının içindeki aşındırıcı kimyasallara karşı en ekonomik ve dayanıklı çözüm olduğu için.
    8. Alusi sacın ömrü ne kadardır? Kullanım alanına bağlı olmakla birlikte, yüksek ısı altındaki oksidasyon direnci galvaniz saca göre 5-10 kat daha uzundur.