Wat is warmdip-galvanisering? Warmdip Gegalvaniseerde Kg Prys

Warmgalvanisering, afgekort deur die afkorting SDG, word gemaak om die staal teen korrosie te beskerm. Om in verskillende sektore soos witgoed en motors gebruik te word staalDit word gemaak om te verseker dat die metale nie vir 'n lang tyd roes nie. Deur die staal met sink te bedek, word verseker dat dit korrosie lank weerstaan. Oppervlakstruktuur, sinkbedekkingsdikte, meganiese eienskappe en atmosferiese korrosiegedrag van staal verander met sinkbedekking. Op hierdie manier is die materiaal van baie hoër gehalte.

warm dip galvaniseer voor die prosedure staal Die materiaal het voorbereidende stadiums. Nadat die warmdip-proses voltooi is, kom die proses van die kwaliteitskontrole, waar die kwaliteitskontrole verskillende parameters soos oppervlaktoestand, sinkvloei en oksidasie ondersoek. Materiaal wat deur gehaltebeheer goedgekeur is, is gereed om verskeep te word. Galvanisering Die produksieprosesstappe is soos volg:

Warm gegalvaniseerde deklaag

Ontvetting

Vir die beste laag van die staal moet sy oppervlak absoluut glad wees. As daar oorblyfsels op dit is, sal daar klonte na galvanisering coating wees. Om hierdie rede word oppervlakskoonmaakprosesse op die materiaal toegepas. staal Dit is nie gemaklik om die chemiese stowwe in die vorm van olie en ghries op die oppervlak met suur skoon te maak nie. Om hierdie proses baie gemakliker te maak, word die gereedskap en toerusting in die ontvetterbad gesit. Met behulp van hierdie behandeling, wat ook alkaliese bad genoem word, word die vleklaag skoongemaak. Alkaliese soute wat tydens ontvetting gebruik word, word in poeier- of kristalvorm verkoop. Volgens die gebruiksaanwysings word dit voorberei deur dit in water op te los.

Oppervlakskoonmaak met suur

staal As daar roes op die toerusting is, sal dit nie verdwyn met die ontvettingsproses nie. Oksiedlaag in metaal galvanisering Dit sal verhoed dat yster met sink reageer tydens. Om hierdie rede word dit in die suurbad gegooi om van die roes- en oksiedlaag ontslae te raak. Soutsuur word gebruik vir die skoonmaak van oppervlak met suur. Die suurwaarde van die swembad word met gereelde tussenposes gemeet om te verseker dat dit in die verlangde hoeveelheid bly. Yster wat in die swembad gedompel is, kan met die suur in wisselwerking tree. ysterOm i te bewaar, word 'n inhibeerder, wat 'n stof is wat nie die reaksietempo beïnvloed nie, bygevoeg soos dit binnekom.
Die materiaal moet betyds uit die swembad verwyder word waar dit gegooi is. Hierdie hiërargie het 'n gevaarlike gevolg in galvanisering. As dit te veel gelaat word, kan skaafplekke op die oppervlak waargeneem word. Aangesien die roesaandeel in elke materiaal nie dieselfde is nie, moet dit op verskillende hangers gemonteer word. Dit moet deurlopend getoets word tydens die toediening en die roesvrye materiaal moet uit die bad verwyder word. Dit word by kamertemperatuur gewerk om te verhoed dat vermorsde gas uit die suurbad kom.

Spoel af

Die spoelproses word gedoen om die soutsuur wat op die oppervlak van die materiaal oorbly, te suiwer. Die materiaal word in 'n watergevulde swembad gedompel en verwyder. Die toerusting word dus voorberei vir die volgende fase. Hierdie finale stadium is van korte duur, dit moet net met omsigtigheid gedoen word.

Vlasbad

Voordat dit gegalvaniseer word, word dit in 'n vlasbad gedoop om te keer dat die staaloppervlak roes. Tydens warm galvanisering word 'n vinnige reaksie in yster en sink vereis. 'n Gladder oppervlak word verkry met behulp van vinnige reaksie. Die Vlas-proses sal ook die oorblyfsels wat in die materiaal agtergebly het na die vorige prosesse vernietig. Poeiers wat aan die oppervlak van die toerusting in die vlasbad kleef, is voordelig tydens galvanisering. Op hierdie manier reageer staal en sink makliker.

Droog

Na die vlasproses word die droogfase begin. Hierdie hiërargie is belangrik in terme van werksekerheid. As die materiaal nie gedroog word nie, kan dit ontplof wanneer dit in die swembad gedompel word. Die ontploffing sal sinkuitputting en omgewingsbesoedeling veroorsaak. Gedurende die droogperiode word die vloeioplossing in die materiaal verdamp. Op hierdie manier bly 'n dun vloeilaag op die oppervlak agter.

Gegalvaniseerd

Staalmateriaal wat die voorbereidingsprosesse suksesvol geslaag het en deur die kwaliteitbeheerders goedgekeur het om geskik te wees vir galvanisering, word na die deklaagarea gebring. Hier word dit vir 'n sekere tydperk in die sinkpoel gedompel en bedek. Hoe lank die materiaal in die swembad sal bly, sal bereken word na gelang van die gewig en wanddikte daarvan.
Om die deklaag te laat plaasvind, moet die temperatuur van die toerusting in die swembad bly totdat dit die badtemperatuur bereik. Tydens die bedekking van die materiaal vorm chemikalieë van vorige prosesse en 'n dun oksiedlaag op die oppervlak van die swembad. Oorblyfsels op die oppervlak moet saamgevoeg word voordat die materiaal uitgehaal word. Dus, die kwaliteit van die verkry deklaag verminder nie.

Verkoeling-ophou

Nadat die galvaniseringsproses voltooi is, begin die gereedskap-toerusting vinnig afkoel nadat dit tot 400 grade uit die bad geneem is. Die afname in temperatuur veroorsaak dat die sinkbedekking op die oppervlak verdik. Verkoeling kan in water, lug of olie gedoen word. As verkoeling in die lug gedoen moet word, moet die omgewing vry van stof wees. Andersins sal hierdie praktyk nie goeie resultate lewer nie. Die waterverkoelingsproses sorg vir baie vinnige verkoeling. In hierdie geval vind grofheid op die oppervlak plaas. Indien 'n baie eenvormige oppervlak verlang word, moet verkoeling in water nie gedoen word nie. Gedeeltelike waterverkoeling kan egter toegepas word deur die deel met beide water en lug af te koel. In hierdie geval sal die binne- en buitenste oppervlaktes van die deel 'n blink voorkoms hê.

Die doel van blus is om 'n beter adhesie van die deklaag aan die materiaal te verskaf. As 'n bietjie seep en olie by die water gevoeg word, sal die deklaag meer egalig wees. Korrosiewe soute van die vloedlaag kan in die water kom wat gebruik word, dus moet dit gereeld verander word.

Warmdip Gegalvaniseerde Kg Prys

Warmgegalvaniseerde kilogramprys word bepaal na gelang van die tipe materiaal en die prosesse wat toegepas moet word. Afhangende van die skommelinge in die wisselkoers en markaanvraag, kan daar fluktuasies in pryse wees. As u die wanddikte van u materiaal in ag neem, kan u die prys per kg kry. As jy 'n groot hoeveelheid materiaal wil bedek, sal die kg-prys meer bekostigbaar wees. Jy kan ons kontak om inligting oor die prys te kry.

istanbulgalvaniz.com

istanbultrapez.com

celikfiyatlari.com