C8 çelik sınıfı kimyasal özellikler bileşimi ve mekanik nedir? C8 çelik kalitesinin Eşdeğer kaliteleri nedir?
- Posted by Yuzde100
- On Ocak 28, 2023
- 0 Comments
[ad_1]
“Gücün kilidini açın C8 çelik kalitesi: Kimyasal Özelliklerini, Bileşimini ve Mekanik Eşdeğerlerini Keşfedin!”
C8 çelik kalitesi, otomotiv ve inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılan düşük alaşımlı bir çeliktir. Muhteşem kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik sunan yüksek mukavemetli bir çeliktir. Ek olarak korozyona ve aşınmaya karşı oldukça dirençlidir.
C8 çelik kalitesinin kimyasal bileşimi demir, karbon, manganez, silikon, fosfor, kükürt, krom, nikel ve molibdenden oluşur. C8 çelik kalitesinin karbon içinde ne olduğu %0,15-0,25, mangan içinde ne olduğu ise %0,60-0,90 arasındadır. Silikon içinde ne olduğu %0,15-0,35 içinde, fosfor ve kükürt içinde ne olduğu ise %0,035-0,040 arasındadır. Krom içinde ne olduğu %0,40-0,60, nikel içinde ne olduğu ise %0,25-0,45 arasındadır. Molibden içinde ne olduğu %0,15-0,25 arasındadır.
C8 Çelik Kalitesinin KİMYASAL YAPISI
C | cr | ay | W | ortak | v |
1.05 | 4.0 | 6.0 | 5.0 | 7.8 | 1.6 |
C8 çelik kalitesinin mekanik özellikleri mükemmeldir. 830 MPa’ya kadar yüksek akma dayanımına ve 980 MPa’ya kadar çekme dayanımına haizdir. Bununla beraber 40 J/cm2’ye kadar iyi bir darbe tokluğuna haizdir. C8 çelik kalitesinin uzaması %20-25 arasındadır.
C8 çelik sınıfının korozyon direnci mükemmeldir. Hem asidik hem de alkali ortamlarda korozyona karşı direnci yüksektir. Ek olarak aşınmaya ve aşınmaya karşı oldukça dirençlidir.
C8 çelik kalitesinin kaynaklanabilirliği mükemmeldir. Tüm geleneksel kaynak şekilleri kullanılarak kaynak yapılabilir. Sıcak çatlamaya karşı da oldukça dirençlidir.
- Koruyucu bir atmosferde 850-900°C’de 3 saat yumuşak tavlama, arkasından saatte 10°C’den 700°C’ye yavaş soğutma, arkasından hava 600°C’den 700°C’ye ortalama 2 saat gerilim giderici, yavaş 500°C’ye kadar soğutma.
- 450-500°C ve 850-900°C’de 2 adımda ön ısıtma ve seçilen emek harcama sertliğine uygun sıcaklıkta östenitleme ile koruyucu atmosferde sertleştirme.
- Her seferinde minimum 1 saat beklemeye alma süresiyle 560°C’de 3 temperleme önerilir
Netice olarak, C8 çelik kalitesi, muhteşem kaynaklanabilirlik, şekillendirilebilirlik, korozyon direnci ve aşınma direnci sunan yüksek mukavemetli, düşük alaşımlı bir çeliktir. Otomotiv ve inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
C8 çelik kalitesi, demir, karbon ve öteki alaşım elementlerinden oluşan yüksek karbonlu bir çelik alaşımıdır. Otomotiv bileşenleri, kesme aletleri ve endüstriyel makineler dahil olmak suretiyle çeşitli uygulamalarda kullanılan oldukça yönlü bir malzemedir.
C8 çelik sınıfının bileşimi demir, karbon ve öteki alaşım elementlerinden oluşur. C8 çelik kalitesinin karbon içinde ne olduğu tipik olarak %0,75 ile %1,00 arasındadır. C8 çelik kalitesinde bulunan öteki alaşım elementleri manganez, silikon, krom, molibden ve vanadyumdur. Bu elementler, mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini geliştirmek için çeliğe eklenmiş olur.
C8 çelik kalitesinin yüksek karbon içinde ne olduğu, onu yüksek direnme ve aşınma direnci gerektiren uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir. Ek olarak korozyona karşı oldukça dirençlidir ve özelliklerini daha da geliştirmek için ısıl işleme doğal olarak tutulabilir. C8 çelik kalitesi çoğu zaman kesici takımların, otomotiv bileşenlerinin ve endüstriyel makinelerin imalatında kullanılır.
Netice olarak, C8 çelik kalitesi, demir, karbon ve öteki alaşım elementlerinden oluşan yüksek karbonlu bir çelik alaşımıdır. Yüksek mukavemeti, sertliği ve aşınma direnci sebebiyle çeşitli uygulamalarda kullanılan oldukça yönlü bir malzemedir. Öteki alaşım elementlerinin eklenmesi, C8 çelik kalitesinin özelliklerini daha da geliştirerek onu birçok uygulama için ideal bir seçim haline getirir.
C8 çeliği, çeşitli endüstriler için bileşenlerin ve parçaların imalatında yaygın olarak kullanılan düşük alaşımlı bir çelik kalitesidir. Bu çelik sınıfı, yüksek direnme, iyi süneklik ve muhteşem aşınma direnci şeklinde muhteşem mekanik özellikleriyle bilinir. Bu yazımızda C8 kalite çeliklerin mekanik özelliklerini detaylı olarak inceleyeceğiz.
C8 çelik kalitesinin çekme dayanımı tipik olarak 830-1030 MPa aralığındadır. Bu yüksek direnme, bileşenlerin yüksek düzeyde strese dayanmasını gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. C8 çelik kalitesinin akma dayanımı tipik olarak 690-890 MPa aralığındadır. Bu yüksek akma mukavemeti, bileşenlerin deformasyona uğramış olmadan yüksek gerilim seviyelerine dayanabilmesini gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Hava sıcaklığı | 20°C | 400°C | 600°C |
Yoğunluk g /cm3 | 8.1 | 8.0 | 7.9 |
Elastisite modülü kN/mm² | 230 | 205 | 184 |
°C başına termal genleşme oranı | – | 11,5×10-6 | 11.8×10-6 |
Termal iletkenlik W/m°C | 24 | 28 | 27 |
Özgül ısı J/kilogram °C | 420 | 510 | 600 |
C8 çelik kalitesinin sünekliği de mükemmeldir. %20-25 civarında bir kopma uzamasına haizdir ve bu, öteki çelik sınıflarının çoğundan daha yüksektir. Bu yüksek süneklik, bileşenlerin kırılmadan deformasyona uğramış olmasını gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
C8 çelik kalitesinin aşınma direnci de mükemmeldir. Öteki çelik kalitelerinin çoğundan daha yüksek olan HRC 40-45 civarında bir sertliğe haizdir. Bu yüksek sertlik, bileşenlerin yüksek düzeyde aşınma ve yıpranmaya dayanmasını gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Netice olarak, C8 çelik kalitesi, bileşenlerin yüksek mukavemete, iyi sünekliğe ve muhteşem aşınma direncine haiz olmasını gerektiren uygulamalar için muhteşem bir seçimdir. Bununla beraber nispeten ucuzdur ve birçok uygulama için uygun maliyetli bir seçimdir.
C8 çelik kalitesi, %0,8 karbon içeriğine haiz orta karbonlu bir çelik kalitesidir. Çeşitli uygulamalar için kullanılabilen oldukça yönlü bir çelik kalitesidir. Dişliler, miller ve akslar şeklinde bileşenlerin imalatında yaygın olarak kullanılır. C8 çelik kalitesinin eşdeğer kaliteleri AISI 1045, SAE 1045 ve UNS G10450’dir. Bu kalitelerin tümü, benzer kimyasal bileşimlere haiz orta karbonlu çeliklerdir. Aralarındaki temel fark, onları üretmek için kullanılan üretim sürecidir. AISI 1045 sıcak haddeleme ile, SAE 1045 soğuk haddeleme ile ve UNS G10450 tavlama ile üretilmektedir. Her üç çelik sınıfı da çekme dayanımı, akma dayanımı ve sertlik şeklinde benzer mekanik özelliklere haizdir.
C8 çelik kalitesi, üstün mukavemeti ve dayanıklılığı sebebiyle imalatta yaygın olarak kullanılan yüksek karbonlu bir çelik alaşımdır. Bu çelik sınıfı, demir, karbon ve öteki alaşım elementlerinden oluşur ve istenen özellikleri elde etmek için ısıl işleme doğal olarak tutulur. C8 çelik kalitesi, muhteşem aşınma direnci, yüksek çekme mukavemeti ve iyi yorulma mukavemeti ile bilinir. Ek olarak korozyona ve aşınmaya karşı oldukça dirençli olması onu birçok endüstriyel uygulama için ideal bir seçim haline getirir.
Alet | Sertleştirme | tavlama |
Tek kenarlı kesici takımlar | 1200°C | 550-570°C |
Fazlaca kenarlı kesici aletler | 1150-1180°C | 550-570°C |
Soğuk iş araçları | 1050-1150°C | 550-570°C |
Üretimde C8 çelik kalitesinin kullanılması bir takım avantaj sunar. İlk olarak, aşınmaya ve yırtılmaya karşı son aşama dirençlidir, bu da onu sık kullanıma yada yüksek düzeyde strese maruz kalan bileşenler için ideal bir seçim haline getirir. Ek olarak, yüksek gerilme mukavemeti ve iyi yorulma mukavemeti, onu yüksek derecede direnme ve dayanıklılık gerektiren bileşenlerde kullanıma uygun hale getirir. Ek olarak, muhteşem korozyon direnci, onu sıkıntılı çevre koşullarına maruz kalan bileşenler için ideal bir seçim haline getirir.
Üstün direnme ve dayanıklılığına ek olarak, C8 çelik kalitesi bununla beraber muhteşem işlenebilirlik sunar. Bu, onu kırılgan işleme ve imalat gerektiren bileşenler için ideal bir seçim haline getirir. Ek olarak, iyi kaynaklanabilirliği, kaynak gerektiren bileşenlerde kullanım için uygun hale getirir.
Genel olarak, C8 çelik kalitesi, üstün mukavemeti ve dayanıklılığı, muhteşem işlenebilirliği ve iyi kaynaklanabilirliği sebebiyle bileşenlerin imalatı için muhteşem bir seçimdir. Üstün aşınma direnci, yüksek gerilme mukavemeti ve iyi yorulma mukavemeti, onu sık kullanıma yada yüksek düzeyde strese maruz kalan bileşenler için ideal bir seçim haline getirir. Ek olarak, muhteşem korozyon direnci, onu sıkıntılı çevre koşullarına maruz kalan bileşenler için uygun hale getirir.
[ad_2]
Source link