Hvis du ønsker at styrke din rustning, kan du vælge mellem flere forskellige stålkvaliteter. Disse kvaliteter er bestemt af kemiske sammensætning og svejsbarhedsstandarder. AR500, Hadfield stål og Maraging stål er de mest almindeligt anvendte kvaliteter. Disse er alle holdbare nok til at modstå belastningen ved at være i kamp.

Stål Hadfield

Hadfield stål er en type legering, der indeholder mangan og bruges i byggebranchen. Det er også en type stål, der er modstandsdygtig over for kugler og bruges til at lave rustninger. Nogle af dens kvaliteter omfatter høj modstandsdygtighed over for slid og tryk, foruden slag- og slidstyrke.

En typisk kvalitet af Hadfield stål vil have en kulstofprocent på mellem 1,1 procent og 1,2 procent. Indarbejdelsen af aluminium i et materiale resulterer i forbedret arbejdshærdning og modstandsdygtighed over for slid under høj belastning. Derudover forhindrer det mekanisk twinning og sinker den isotermiske overgang.

Mangan stål producenter

Selvom størstedelen af manganstålproducenter producerer kvaliteter med samme sammensætning, adskiller disse kvaliteter sig fra hinanden i mængden af tilstedeværende kulstof og andre egenskaber. Det er muligt at fremstille disse kvaliteter for at opfylde brugerens krav i overensstemmelse med applikationen.

Industrier, der har brug for slagfasthed, såsom luftfartsindustrien, bruger ofte hadfield-stål på grund af dets egenskaber. På grund af dets meget høje niveau af biokompatibilitet, bruges det også til fremstilling af medicinske implantater. Legeringen har dog ikke samme styrke som medium kulstofstål.

Stålkvalitet AR500

Stålkvalitet AR500 er en meget populær en. Denne legering er kendt for at give god modstandsdygtighed over for slag såvel som slid og har også en høj grad af trækstyrke. Fordi det har disse kvaliteter, er det et fremragende materiale til brug i applikationer, der involverer kropsrustning. Ud over dets velkendte egenskaber har materialet enestående slidstyrke.

En bred vifte af tykkelser og kvalitetsniveauer er tilgængelige for AR500 panser. Den kan også hærdes og svejses. Hærdningsprocessen kan forårsage en forøgelse af materialets hårdhed.

AR500 pansret stål

Skæring med AR500 involverer ofte plasmaskæring som den foretrukne metode. Plasmaskærere er meget bærbare og kan købes til en overkommelig pris. Fordi de tilfører en betydelig mængde varme til stålet, kan dette forårsage skår og beskadigelse nær skærkanten. Dette er dog en hurtig metode til at reducere mængden af vægt på pladen.

AR500 panser bruges i både industrielle og militære områder på grund af dens exceptionelle trækstyrke. Det har et lavt kulstofindhold og en metallurgisk egenskab, der kan beskrives som enkel. Som et resultat er dens bearbejdelighed lavere end andre rustningsstål. Det kan dog opretholde riffelild i ret tynde områder.

Brugsområder for pansrede stål

maraging stålDet er en type højstyrkelegering, der ofte bruges til fremstilling af komponenter til rumfarts-, rumfarts- og militærindustrien. Det er også kendt som en klasse af rustningsstål kendt for sin styrke, effektivitet og levetid. Denne legering, for det meste bearbejdet, består af jern og nikkel.

På grund af deres minimale mængde kulstof og deres relativt høje styrke er maraldrende stål fantastisk til brug i applikationer, der involverer sammenføjning og formning af komponenter. Men de er generelt svage og tilbøjelige til at gå i stykker, når de opvarmes, hvilket resulterer i betydelig opløsning af helheden. For at undgå dette problem skal du sørge for, at materialet er blevet ordentligt varmebehandlet.

Smedning af martensionsstål eller smeltning af det fra en smeltet opløsning er typisk, hvordan materialet fremstilles. Processen er enkel og behagelige temperaturer kan opretholdes hele vejen igennem.

LHF tilbehør

LHF-tilsatsmaterialer er en speciel type stålsvejsetilbehør, der anvendes ved svejsning af Q&T-stål. På grund af deres overlegne brintopløselighed i den austenitiske fase, bliver de i stigende grad brugt som erstatning for standard ASS-forbrugsstoffer, der i øjeblikket er i brug.

Forbrugsstoffer som disse er nødvendige for at kunne svejse rustningskvalitet Q&T stål. Samlinger fremstillet med disse forbrugsstoffer viser højere modstandsdygtighed over for udvikling af træthedsbrud sammenlignet med samlinger lavet med FCAW og HNS forbrugsstoffer. Reduktionen i mængden af varme genereret i produktionsprocessen er en anden faktor, der bidrager til mindre blødgøring af CGHAZ-zonen.

Under hele karakteriseringen blev tre forskellige forbrugsstoffer testet. Højt indhold af nikkel stål, austenitisk struktur rustfrit stål og ferritisk tråd med lavt brintindhold. Beskyttet metalbuesvejseteknologi blev brugt til at kombinere disse tre forbrugsstoffer i en enkelt enhed.

Både lysoptisk mikroskopi og elektronprobemikroanalyse er blevet brugt til at analysere svejsemetallet. Der er ingen beviser for, at den svejste samling har nogen defekter, der kan kompromittere integriteten af dens makrostruktur. Tilsvarende blev et scanningselektronmikroskop brugt til at undersøge grundmetallets mikrostruktur.

Armored Steel Svejsbarhedsrelaterede egenskaber

Kvaliteten af samlinger, der kan fremstilles med et materiale, bestemmes til dels af, hvor godt det kan svejses. Svejsemetoden og valget af spartelmetal varierer betydeligt som følge af dens indflydelse. Ydeevnen af en svejsning påvirkes af en række forskellige faktorer, såsom krystallografiske arrangementer og mikrostrukturen af det materiale, der svejses. Der er flere forskellige tilgange at bruge, når man skal bestemme svejsbarheden. Disse involverer brugen af en bred vifte af materialer og procedurer ud over at vurdere faktiske svejsekvaliteter.

Der er udført adskillige undersøgelser, som hver især fokuserer på et bestemt aspekt af de mange egenskaber ved svejsbarhed. En af disse er at finde ud af, hvordan de metallurgiske egenskaber af rustningskvalitet Q&T stålsamlinger påvirkes af de forbrugsstoffer, der bruges til svejsning. Mikrohårdhed og trækstyrke af svejsede samlinger har også været genstand for undersøgelse i en række undersøgelser udført for at undersøge virkningerne af slagenergi, ikke-destruktiv testning og forskellige kølehastigheder på disse egenskaber.