
Hvad er varmgalvanisering?
Hvad er varmgalvanisering? Varmgalvaniseret Kg Pris
Varmgalvanisering, forkortet til forkortelsen SDG, er lavet for at beskytte stålet mod korrosion. Anvendes i forskellige sektorer såsom hårde hvidevarer og bilindustrien stålDen er lavet for at sikre, at metallerne ikke ruster i lang tid. Ved at belægge stålet med zink sikres det, at det modstår korrosion i lang tid. Overfladestruktur, zinkbelægningstykkelse, mekaniske egenskaber og atmosfærisk korrosionsadfærd af stål ændres med zinkbelægning. På denne måde er materialet af meget højere kvalitet.
varm dip galvanisere før proceduren stål Materialet har forberedende faser. Efter at hotdip-processen er afsluttet, kommer processen fra kvalitetskontrollen, hvor kvalitetskontrollen undersøger forskellige parametre såsom overfladetilstand, zinkflow og oxidation. Materiale godkendt af kvalitetskontrol er klar til at blive sendt. Galvanisering Produktionsprocessens trin er som følger:
Varmgalvaniseret belægning
Affedtning
For den bedste belægning af stålet skal dets overflade være absolut glat. Hvis der er rester på det, vil der være klumper efter galvaniseringsbelægning. Af denne grund anvendes overfladerensningsprocesser på materialet. stål Det er ikke behageligt at rense de kemiske stoffer i form af olie og fedt på overfladen med syre. For at gøre denne proces meget mere behagelig, sættes værktøjer og udstyr i affedtningsbadet. Ved hjælp af denne behandling, som også kaldes alkalisk bad, renses pletlaget. Alkaliske salte, der bruges under affedtning, sælges i pulver- eller krystalform. I henhold til brugsanvisningen tilberedes det ved at opløse det i vand.
Overfladerensning med syre
stål Er der rust på udstyret, forsvinder det ikke med affedtningsprocessen. Oxidlag i metal galvanisering Det vil forhindre jern i at reagere med zink under. Af denne grund smides det i syrebadet for at slippe af med rust- og oxidlaget. Saltsyre bruges til overfladerensning med syre. Puljens syreværdi måles med jævne mellemrum for at sikre, at den forbliver i den ønskede mængde. Jern nedsænket i poolen kan interagere med syren. jernFor at bevare i tilsættes en inhibitor, som er et stof, der ikke påvirker reaktionshastigheden, efterhånden som det kommer ind.
Materialet skal fjernes fra poolen, hvor det blev smidt ud i tide. Dette hierarki har en farlig konsekvens ved galvanisering. Efterlades det for meget, kan der observeres afskrabninger på overfladen. Da rustandelen i hvert materiale ikke er den samme, skal den monteres på forskellige bøjler. Det skal testes løbende under påføringen, og de rustfrie materialer skal fjernes fra badet. Det bearbejdes ved stuetemperatur for at forhindre spildgas i at komme ud af syrebadet.
Skylle
Skylningsprocessen udføres for at rense den saltsyre, der er tilbage på overfladen af materialet. Materialet nedsænkes i en vandfyldt pool og fjernes. Således er udstyret klargjort til næste etape. Denne sidste fase er kortvarig, den skal bare gøres med forsigtighed.
Hørbad
Inden galvaniseringen dyppes den i et hørbad for at forhindre, at ståloverfladen ruster. Ved varmgalvanisering kræves en hurtig reaktion i jern og zink. En glattere overflade opnås ved hjælp af hurtig respons. Hør-processen vil også ødelægge de rester, der er tilbage i materialet efter de tidligere processer. Pulvere, der klæber til overfladen af udstyret i hørbadet, er gavnlige under galvanisering. På den måde reagerer stål og zink lettere.
Tørring
Efter hørprocessen påbegyndes tørringsfasen. Dette hierarki er vigtigt i forhold til jobsikkerhed. Hvis materialet ikke tørres, kan det eksplodere, når det nedsænkes i poolen. Eksplosionen vil forårsage zinknedbrydning og miljøforurening. Under tørreperioden fordampes fluxopløsningen i materialet. På denne måde forbliver et tyndt fluxlag på overfladen.
Galvaniseret
Stålmaterialer, der med succes har bestået forberedelsesprocesserne og godkendt af kvalitetskontrollørerne til at være egnede til galvanisering, bringes til belægningsområdet. Her er det nedsænket i zinkbassinet i en vis periode og tildækket. Hvor længe materialet bliver i poolen vil blive beregnet afhængigt af dets vægt og vægtykkelse.
For at belægningen kan finde sted, skal temperaturen på udstyret forblive i poolen, indtil den når badetemperaturen. Under belægningen af materialet dannes kemikalier fra tidligere processer og et tyndt oxidlag på overfladen af poolen. Rester på overfladen skal sammenføjes før materialet tages ud. Kvaliteten af den opnåede belægning falder således ikke.
Køling-Afslutter
Efter at galvaniseringsprocessen er afsluttet, begynder værktøjsudstyret at afkøle hurtigt efter at være taget ud af badet ved op til 400 grader. Faldet i temperatur får zinkdækslet på overfladen til at blive tykkere. Afkøling kan ske i vand, luft eller olie. Hvis der skal køles i luften, skal omgivelserne være fri for støv. Ellers vil denne praksis ikke give gode resultater. Vandafkølingsprocessen giver meget hurtig afkøling. I dette tilfælde forekommer ruhed på overfladen. Ønskes en meget ensartet overflade, bør afkøling i vand ikke foretages. Delvis vandkøling kan dog anvendes ved at køle delen med både vand og luft. I dette tilfælde vil delens indre og ydre overflader have et blankt udseende.
Formålet med quenching er at give en bedre vedhæftning af belægningen til materialet. Hvis vandet tilsættes lidt sæbe og olie, bliver belægningen mere jævn. Ætsende salte fra fluxlaget kan komme i det anvendte vand, så det bør udskiftes ofte.
Varmgalvaniseret Kg Pris
Varmgalvaniseret kilogram pris bestemmes afhængigt af typen af materiale og de processer, der skal anvendes. Afhængigt af udsvingene i valutakursen og markedets efterspørgsel kan der forekomme udsving i priserne. Med tanke på vægtykkelsen på dit materiale, kan du få prisen pr. kg. Hvis du ønsker at dække en stor mængde materiale, vil kg-prisen være mere overkommelig. Du kan kontakte os for at få information om prisen.