Stahl-Service-Center ziehen es im Allgemeinen vor, dass der Stahl einige Prozesse durchläuft, bevor die Coils oder Bleche an den Benutzer gesendet werden.Sie bedienen die Unternehmen, die Stahl verwenden, mit Blechschneidemaschinen, Blechlängenschneidemaschinen, Blechverpackungsmaschinen oder Plattenaufteilmaschinen im Stahlservice Zentren. Der Blechlängenschneidprozess bezieht sich auf den Prozess des Ablängens oder Drehens der Coilbleche in Längsbleche in bestimmten Größen, sowohl für Coilbleche aus Edelstahl als auch für Coilbleche aus Stahl. Vor dem Versand werden die Plattenbögen mit Verpackungsmaschinen abgedeckt, um sie unterwegs vor Nässe oder Witterungseinflüssen zu schützen. Auch für die fachgerechte Verpackung und den Versand an den Hersteller sind Stahl Service Center zuständig. Verpackte Bleche, die nach dem Blechlängenzuschnitt verpackt versendet werden, sparen Zeit und Geld und erleichtern dem Hersteller die Handhabung. Auf Wunsch kann eine Trägerpalette unter die nach dem Verpacken aus der Querteilanlage des Stahl-Service-Centers kommenden Blechtafeln gestellt werden. Einige Stahlbenutzer können die Stahlpaletten unter den Blechtafeln herstellen lassen, um sie während des Versands zu verwenden. Stahl-Servicezentren können die Stahlpaletten, die sie unter die Blechtafeln legen, immer wieder verwenden. Stahlpaletten sparen sowohl Zeit als auch Geld. Stahlpaletten können viele Male wiederverwendet werden, während Holzpaletten einmal verwendet werden können.

Materialien, die in Stahl-Service-Centern verarbeitet werden

Stahl-Service-Center können verschiedene Arten von Metallen verarbeiten. Wenn wir uns die Materialien ansehen, die Stahl-Service-Center verarbeiten können, verarbeiten wir Aluminium-Coil-Bleche, Edelstahl-Coil-Bleche, Stahl-Coil-Bleche, verzinkte Coil-Bleche, warmgewalzte Coil-Bleche, kaltgewalzte Coil-Bleche, Kupfer-Coils, Messing-Coils oder andere Metalllegierungen Produkte.

Spezialisierte Stahl-Service-Center sind in der Lage, Metalloberflächen im Auftrag ihrer Kunden zu beschichten. In vielen Ländern der Welt verarbeiten Stahl-Service-Center routinemäßig unterschiedliche Metalle. Stahl-Service-Center können Kunden Schneid- und Längsteildienste für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Eisen, Kupfer, Nickelblech, Aluminiumblech und spezielle Legierungsbleche anbieten.

Im Stahl-Service-Center verarbeitete Metalle

• Aluminiumblech
• aluminierter Stahl
• Verzinktes Blech
• rostfreies Spulenblech
• Coilblech aus Stahl
• Spulenblech aus Kupfer
• Spulenblech aus Messing
• Speziell legierte Stähle
• warmgewalztes Coil-Blech
• kaltgewalztes Blech im Coil

Stahl Service Center Maschinen

Maschine zum Zuschneiden von Coils

Um präzise und korrekte Längenzuschnitte der Bleche auszuführen, wurde in letzter Zeit damit begonnen, Maschinen am Anfang der Blechlängen-Schneidlinien zu verwenden, die Coil-Blech-Abstreckmaschinen genannt werden, die es den Coil-Blechen ermöglichen reibungslos, ohne Brüche und ohne Wellen geöffnet werden. Wird versucht, Walzbleche ohne diese Maschinen zu öffnen, kann es zu Schwankungen und Brüchen an der Blechoberfläche kommen.

Coilblech-Ablänganlagen sind zweigeteilt:

Querteilanlage für dünne Rollen

Dünnrollen-Ablänganlagen sind Blechschneidemaschinen mit einem präziseren Aufbau als Dickrollen-Ablänganlagen, die eine Blechschneidekapazität zwischen 0,20 mm und 3 mm haben. Blechschneidanlagen sind Anlagen zum Schneiden sehr dünner Blechrollen, die eine besondere Präzision erfordern. Als Weißblech bezeichnet man Bleche zwischen 0,11 mm und 0,22 mm. Da Weißbleche so dünn und empfindlich sind, erfordert auch der Verpackungsprozess besondere Sorgfalt.

Merkmale der Querteilanlage für dünne Rollen:

• Rollengewicht: max. 17 Tonnen
• Rolleninnendurchmesser: min. 508 – max. 610 mm
• Rollenaußendurchmesser: max. 1800 mm
• Blechstärke: min. 0,30 mm – max. 2,5 mm
• Blechbreite: min. 400 mm – max. 1730 mm
• Schnittlänge: min. 600 mm – max. 6000 mm
• Bügelgeschwindigkeit: 100 m/min.
• Schnitttoleranz: +- 0,5 mm

Abgelängte Anlage für dicke Coils

Querteilanlagen für dicke Coilbleche sind in der Regel Stahl-Service-Center-Maschinen, die für warmgewalzte Bleche eingerichtet sind, um Coilbleche zwischen 1,5 mm und 25 mm zu schneiden. Die vorderen Walzen der Dickwalzen-Blechschneidemaschinen sind speziell zum Bügeln von Blechen geeignet. Durch Abstreckziehen können warmgewalzte Coil-Bleche zu Blechen mit glatter Oberfläche und ohne Brüche verarbeitet werden.

Merkmale der Schnittlinie für dicke Rollen:

• Maximales Rollengewicht: 25 Tonnen
• Rolleninnendurchmesser: min. 600 mm – 800 mm
• Rollenaußendurchmesser: max. 1950 mm
• Blechstärke: min. 2 mm – max. 30 mm
• Blechbreite: min. 750 mm – 2000 mm
• Schnittlänge: 12000 mm
• Bügelgeschwindigkeit: 50 m/min.

Coil-Schneidmaschine

Coil-Längsteilmaschinen werden auch in dünne Coil-Längsteiler und dicke Coil-Längsteiler unterteilt. Coil-Schnitttoleranzen und Verpackung sind präziser als auf Länge geschnittene Rollenbleche.

Merkmale der Schneidanlage für dünne Rollen:

• Maximales Rollengewicht: 25 Tonnen
• Rolleninnendurchmesser: 508 – 610 mm
• Max. Rollenaußendurchmesser: 1950 mm
• Blechstärke: 0,30 – 3,00 mm
• Blechbreite: 400 – 1850 mm
• Coilschneidegeschwindigkeit: 200 m/min. (Es ändert sich je nach Dicke)

Merkmale der Längsteilanlage für dicke Rollen:

• Maximales Rollengewicht: 25 Tonnen
• Rolleninnendurchmesser: 508 – 610 mm
• Max. Rollenaußendurchmesser: 1950 mm
• Blechstärke: 3 mm – 30 mm
• Blechbreite: min. 400 – max. 1850 mm
• Coilschneidegeschwindigkeit: 200 m/min. (Es ändert sich je nach Dicke)